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ZBK40D×2管板數控深孔鉆床

ZBK40D×2管板數控深孔鉆床采用了BTA深孔鉆法加工,可選配槍鉆加工方式;工件夾持最大直徑4000mm,調轉180°后可完成整個(gè)工件的加工;X軸導軌采用滾柱重載直線(xiàn)導軌,帶液壓鎖緊功能,有利于在鉆孔過(guò)程中保持機床穩定;Y軸、Z軸采用滾動(dòng)直線(xiàn)導軌。

關(guān)鍵詞:

ZBK40D×2管板數控深孔鉆床

產(chǎn)品描述

產(chǎn)品介紹

ZBK40D×2管板數控深孔鉆床采用了BTA深孔鉆法加工,可選配槍鉆加工方式;工件夾持最大直徑4000mm,調轉180°后可完成整個(gè)工件的加工;X軸導軌采用滾柱重載直線(xiàn)導軌,帶液壓鎖緊功能,有利于在鉆孔過(guò)程中保持機床穩定;Y軸、Z軸采用滾動(dòng)直線(xiàn)導軌。Y軸、X軸配伸縮式不銹鋼導軌防護。垂直滑臺采用平衡塊配重,平穩、可靠。配備兩個(gè)分離的主軸,采用了分離驅動(dòng)結構,不但可以同時(shí)進(jìn)行加工,另外根據需要,也可以單獨使用其中的一個(gè)軸進(jìn)行加工,無(wú)需拆卸刀具及刀桿。兩個(gè)主軸之間的中心距可根據需要進(jìn)行調整,調整方式采用液壓移動(dòng)+手動(dòng)墊塊式。冷卻系統的壓力和流量可調,并具有壓力和流量顯示、控制功能;冷卻系統配自動(dòng)排屑機、油溫控制器、過(guò)濾系統等。

主要技術(shù)規格及性能

項目名稱(chēng)

參數

加工范圍

最大工件直徑

(mm)

4000

工件調轉180°

最大工件厚度

(mm)

750

鉆孔直徑

(mm)

14-40

T型槽工作臺尺寸

(長(cháng)Χ寬)

(mm)

4500×2500

鉆桿箱主軸

數量

2

主軸間行程

(mm)

100

主軸轉速

(r/min)

200-3000

主軸電機功率

(kw)

2×15

最大鉆Φ40mm

高軸間距范圍

(mm)

200-300

手動(dòng)調整

立柱移動(dòng)(X軸)

X軸行程

(mm)

4200

最大移動(dòng)速度

(mm)

4000

滑臺垂直運動(dòng)(Y軸)

Y軸行程

(mm)

2200

最大移動(dòng)速度

(mm)

4000

伺服電機功率

(kw)

7.9

進(jìn)給運動(dòng)(Z軸)

Z軸行程

(mm)

750

進(jìn)給速度

(mm/min)

0-1000

無(wú)級

進(jìn)給電機功率

(kw)

4.2

冷卻系統

最高工作壓力

(MPa)

6

可調

最大流量

(L/min)

3×100

可調

冷卻油箱容積

(L)

約2000

機床精度

X、Y、Z軸定位精度

(mm)

0.05  0.05  0.05

X、Y、Z軸重復定位精度

(mm)

0.03  0.03  0.03

工作臺最大承重(約)

(t)

75

導向架

中心最小間距、最大間距

(mm)

200/300

液壓+墊塊

數量

(個(gè))

2

導向架整體Z向行程

(mm)

140

機床標配部分

標配FANUC 0i MD或SIEMENS 828D數控系統、液壓系統、自動(dòng)潤滑系統、切削油強制制冷裝置、自動(dòng)排屑機、臺灣伺服減速機、鼓式過(guò)濾機、三維測頭、主軸軸承NSK、滾珠絲杠臺灣PMI、Z軸線(xiàn)軌瑞士施耐博格。

機床選配部分

刀具、輔具、切削油、甩油機、磁性排屑機、電箱空調、槍鉆加工系統、銑削功能。 

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