山東普利森集團七種新產(chǎn)品通過(guò)省級鑒定
發(fā)布時(shí)間:
2013-11-23
11月23日,由德州市經(jīng)信委、德州市科技局主持召開(kāi)的山東普利森集團有限公司省級新產(chǎn)品鑒定和市級科技成果鑒定會(huì )順利召開(kāi)。來(lái)自山東大學(xué)、山東省機械設計院、山東理工大學(xué)、齊魯工業(yè)大學(xué)、濟南大學(xué)、濟南鑄造鍛壓機械研究所等高校、院所的專(zhuān)家對我集團的7種新產(chǎn)品進(jìn)行了鑒定。德州市經(jīng)信委副主任郭強、科技科科長(cháng)曹始紅、德州市科技局成果科科長(cháng)禹紅等領(lǐng)導出席會(huì )議。
與會(huì )專(zhuān)家認真聽(tīng)取了7位主管設計的新產(chǎn)品介紹,審閱了機床測試報告及科技查新報告,認真審核了全部鑒定資料,經(jīng)質(zhì)詢(xún)與討論形成鑒定意見(jiàn)如下:智能數字化油缸加工生產(chǎn)線(xiàn)、TK21100重型超長(cháng)數控深孔鉆鏜床的主要性能指標達到國際先進(jìn)水平;CMK61200數控車(chē)磨復合加工中心、QKH1327數控管螺紋車(chē)床、ZKF2108/BTA三座標數控深孔鉆床、CKG6150數控高速車(chē)床、2MK2110數控深孔強力珩磨機主要性能指標達到國內領(lǐng)先水平。
其中,智能化數字化油缸加工生產(chǎn)線(xiàn)采用了當前國際先進(jìn)的加工工藝,配置機器人、內孔、外圓的粗、精加工設備,深孔加工采用數控深孔刮滾機床,一次走刀就可以完成油缸內孔的精加工;包含粗鏜、精鏜、滾壓三道工序,保證內孔精度達到IT7~IT9,粗糙度Ra0.4μm的要求。車(chē)削部分采用油缸加工車(chē)削中心,保證油缸內孔環(huán)槽與外圓的同軸度要求。生產(chǎn)線(xiàn)上機床均配備刀具檢測裝置、每次加工前自動(dòng)檢測刀具破損情況、確保加工尺寸穩定,采用以上辦法,可以實(shí)現自動(dòng)化上下料和均衡化混流生產(chǎn),通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)現設備的互聯(lián)與集中監控,基于信息技術(shù)構成集成化的車(chē)間現場(chǎng)管控系統提升國內缸套、軸類(lèi)零件加工的自動(dòng)化水平。該生產(chǎn)線(xiàn)的研發(fā)成功使我公司由單一設備提供到自動(dòng)化、信息化的裝備集成邁出了新的一步。
“此次新產(chǎn)品通過(guò)省級鑒定并取得良好成績(jì)將對進(jìn)一步提高我公司的自主創(chuàng )新能力產(chǎn)生較大的推動(dòng)作用,為提升企業(yè)核心競爭力打下堅實(shí)的基礎。”集團公司技術(shù)中心負責人表示,技術(shù)中心將會(huì )繼續貫徹“高門(mén)檻、高科技含量”的雙高開(kāi)發(fā)原則,進(jìn)一步完善拳頭產(chǎn)品、優(yōu)化產(chǎn)品結構升級,為確保公司的持續發(fā)展提供強有力的技術(shù)支撐。
產(chǎn)品鑒定會(huì )現場(chǎng)
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