CKD6140S/50S系列數控機床的調整和維修
發(fā)布時(shí)間：
一、三角皮帶的調整
如果三角皮帶承受的張緊力大于許用值，就可能縮短皮帶和軸承的使用壽命。相反，張力太小，皮帶就沒(méi)有足夠的力量來(lái)傳遞額定功率。
要調整皮帶的張緊力，可上下移動(dòng)電機的底座。皮帶的適度的張緊力應該通過(guò)對皮帶加載而產(chǎn)生的撓度來(lái)確定。
按以下所給的步驟定期調整皮帶的松緊帶。首次是3個(gè)月，以后，每6個(gè)月調整一次。見(jiàn)圖7-1
圖7- 1 CKD6140S/50S系列數控機床電動(dòng)機皮帶調整圖
二、皮帶調整步驟：
用手在垂直于皮帶的方向上拉緊皮帶，作用力必須在兩個(gè)帶輪中間。
擰緊電機底座1上安裝螺栓2。
擰動(dòng)調整螺栓移動(dòng)電機底座使皮帶具有適度的松緊度。
皮帶輪槽溝的清理
三、主軸箱
主軸軸承間隙過(guò)大直接影響加工精度。主軸的旋轉精度有徑向跳動(dòng)及軸向竄動(dòng)兩項。徑向跳動(dòng)由主軸前端的三油楔動(dòng)壓滑動(dòng)軸承和后端的圓錐滾子軸承、壓力軸承或角接觸球軸承保證。軸向竄動(dòng)由主軸后端的圓錐滾子軸承、壓力球軸承或角接觸球軸承保證。三油楔動(dòng)壓滑動(dòng)軸承間隙應保持在0.04～0.06 Mm之間，此時(shí)齒輪在空檔位置以手扳動(dòng)主軸為宜。該項精度出廠(chǎng)前已調整好，一般不需再作調整，由于刀架使用不當或其它原因影響必須調整主軸的話(huà)，請按下列步驟調整：
松開(kāi)螺母1來(lái)調整三油楔動(dòng)壓滑動(dòng)軸承間隙，調整后擰緊；主軸后軸承用螺母3調整，調整后需擰緊螺釘2，使螺母3鎖緊。 調整后進(jìn)行一小時(shí)的空轉試驗；主軸軸承溫度不得超過(guò)70℃，否則應稍微松開(kāi)一點(diǎn)螺母。經(jīng)過(guò)反復調整各螺母直至滿(mǎn)足要求，調整后將螺母鎖緊。（見(jiàn)圖7-2）
圖7-2 CKD6140S/50S系列數控機床主軸結構圖
四、卡盤(pán)保養
卡盤(pán)長(cháng)期工作以后，在其內部會(huì )積一層細屑，這種現象會(huì )引起故障，所以應每班次進(jìn)行一次拆裝，清理卡盤(pán)。
五、間隙調整
該機床的縱、橫向進(jìn)給系統采用伺服電機驅動(dòng)，伺服電機的輸出扭矩經(jīng)過(guò)無(wú)隙張緊式聯(lián)軸器傳遞給滾珠絲杠，通過(guò)絲杠帶動(dòng)拖板、滑板實(shí)現縱、橫向運動(dòng)。
下滑板在使用時(shí)，如產(chǎn)生過(guò)緊、過(guò)松現象，可用螺釘1和3來(lái)調整鑲條2，使其間隙合適。（見(jiàn)圖7-3）
圖7-3 下滑板結構圖
六、電器維修
1、主電機維修
定期檢查主電機及控制器
2、X軸和Z軸伺服電機檢查
3、機床各部分電氣連接的檢查
檢查NC裝置、機床主機、液壓裝置、控制箱等各部分電氣連接有無(wú)松動(dòng)。
連接器
檢查各連接器的連接有無(wú)松動(dòng)，如有，應重新擰緊。
接線(xiàn)端子的螺釘
檢查斷路器和每個(gè)操作面板上各電氣件接線(xiàn)端子螺釘是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，請重新擰緊。
限位開(kāi)關(guān)
4、控制箱的檢查
檢查控制箱時(shí)，應切斷電源
接線(xiàn)端子螺釘及焊點(diǎn)
檢查電氣件接線(xiàn)螺釘，如有松動(dòng)重新擰緊，輕輕拉動(dòng)繼電器板上的焊接部分，檢查是否焊牢
空氣開(kāi)關(guān)
檢查空氣開(kāi)關(guān)是否失效。
消弧器
檢查消弧器，更換變色的消弧器。
清理
認真清理可能引發(fā)故障的灰塵和碎屑。
空氣過(guò)濾網(wǎng)
用水輕輕地清洗空氣過(guò)濾網(wǎng)上的灰塵和污物。
七、常見(jiàn)故障排除
1、常見(jiàn)故障及產(chǎn)生原因
（1）冷卻液不能流出
操作板上冷卻液開(kāi)關(guān)是否正常。M指令代碼是否有誤。
冷卻泵吸入口是否完全插入冷卻液中。
切屑盤(pán)過(guò)濾器和泵吸入過(guò)濾器有無(wú)堵塞。
冷卻泵電機是否工作。
在控制板上，冷卻泵電機熱繼電器接線(xiàn)是否脫落。
（2）主軸箱異常溫升
主軸箱內部潤滑不好。
主軸軸承預緊力設置不適當。
（3）X軸和Z軸零點(diǎn)消失
零點(diǎn)開(kāi)關(guān)松動(dòng)。
（4）重復定位精度不好
鑲條調整的不適當。
導軌潤滑不適當。
聯(lián)軸器螺釘及漲緊套螺釘松動(dòng)。
（5）機床不能工作
NC裝置顯示報警信號。
某部位可能有擦傷。
（6）卡盤(pán)的卡爪不工作（液壓卡盤(pán)）
調整卡緊力的減壓閥設定值不正確；
卡爪張開(kāi)/閉合電磁閥工作不正常；
腳踏開(kāi)關(guān)功能失常；
與腳踏開(kāi)關(guān)動(dòng)作相關(guān)的繼電器工作不正常；
楔形塊和卡爪沒(méi)卡住。
（7）液壓卡爪行程小
內部是否有大量的切屑；
旋轉油缸和連桿是否有松動(dòng)。
（8）精加工件出現錐度
加工盤(pán)類(lèi)零件時(shí)；
主軸箱定心不適當；
加工軸類(lèi)件時(shí)；
尾座定心不適當；
是否達到了良好的安裝精度。
（9）尾座主軸不動(dòng)（液壓尾座）
檢查尾座主軸的推力，顯示推力的壓力表值是否正確；
檢查尾座主軸伸/退的電磁閥工作是否正常；
按照尾座主軸伸/退的指令工作的輔助繼電器功能是否正常；
控制尾座主軸伸/退的速度調節閥是否堵塞。
尾座主軸潤滑不良可能使尾座主軸卡住。
（10）尾座頂尖振擺過(guò)大
尾座主軸推力過(guò)大。
由于尾座主軸推力過(guò)大，尾座主軸軸承可能會(huì )發(fā)生損壞。
（11）尾座體不能正常移動(dòng)
偏心鎖緊是否將尾座體鎖緊在導軌上。
尾座體移動(dòng)部分的潤滑不好，會(huì )使其卡住。
（12）刀盤(pán)鎖緊松開(kāi)失效
液壓壓力是否正常。
松、卡電磁閥工作是否正常。
按指令工作的繼電器是否正常工作。
（13）刀盤(pán)能松開(kāi)、但不能轉位
馬達的液壓管路是否接對。
“刀架松開(kāi)”失效。
端齒盤(pán)齒之間是否有干擾。
（14）刀盤(pán)旋轉不停，不能分度定位
位置編碼器工作是否正常
按指令工作的繼電器是否正常工作。
（15）刀盤(pán)能轉動(dòng)，但停止不到位
端齒盤(pán)互相干擾。
鎖緊電磁閥異常。
（16）刀盤(pán)能轉動(dòng)，但分度位置不到位
端齒盤(pán)嚙合不對
刀盤(pán)安裝時(shí)位置不對
刀具及附具安裝嚴重不平衡。
傳動(dòng)齒輪間隙過(guò)大。
（17）在X軸或Z軸移動(dòng)時(shí)顯示“伺服滯后過(guò)渡”報警 聯(lián)軸器松動(dòng)。
X軸或Z軸上的鑲條擰得太緊。
滑動(dòng)面潤滑不好（油路堵塞）。
（18）潤滑系統
潤滑系統無(wú)油或某些潤滑點(diǎn)無(wú)油
油路報警是否工作正常。
潤滑油箱的油量太少。
潤滑點(diǎn)端部計量件失效，必須更換新的計量件。
I/O診斷顯示檢查
在設定機床零點(diǎn)或進(jìn)行故障排除時(shí)，可以對由機床輸入的信號進(jìn)行DIAGNOSIS（診斷）顯示檢查，例如，限位開(kāi)關(guān)等的ON/OFF（通/斷）信號的診斷顯示檢查。也可以對由NC裝置向機床輸出的信號進(jìn)行診斷顯示檢查。
I/O（輸入/輸出）的檢查步驟
顯示DIAGNOSIS（診斷）顯示。
在光標處輸入待診斷的地址，然后按動(dòng)ENTER（輸入）鍵。
為了檢查并掌握某個(gè)具體的限位開(kāi)關(guān)，例如，現在它是關(guān)還是開(kāi)，按著(zhù)上述步驟調用地址，在這個(gè)地址中，來(lái)自這個(gè)限位開(kāi)關(guān)的輸入信號得到顯示。然后，檢查并確定哪一個(gè)按相關(guān)的位數1或0被顯示。
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